設(shè)備管理系統(tǒng)解決方案
2017/3/9 15:20:43 點擊：
針對設(shè)備復雜、管理困難的現(xiàn)代企業(yè)、工廠面臨的設(shè)備信息管理所設(shè)備管理難題，涵湛軟件通過仔細分析設(shè)備管理現(xiàn)狀和已有的設(shè)備管理系統(tǒng)建設(shè)案例，以及設(shè)備管理系統(tǒng)軟件的功能，為大多數(shù)企業(yè)提供切實可行的設(shè)備管理系統(tǒng)解決方案。
（一）設(shè)備管理的現(xiàn)狀及面臨的挑戰(zhàn)
在目前各行業(yè)、企業(yè)設(shè)備成本逐步提高的情勢下，尤其是制造業(yè)，無論哪種類型的設(shè)備，提高其利用率及產(chǎn)能，降低其損耗，毫無疑問是幫助企業(yè)降低成本、提高效益的方法之一�，F(xiàn)在，有更多的企業(yè)開始注重設(shè)備的管理，已經(jīng)成為企業(yè)管理上越來越重視的部分，而設(shè)備管理也逐漸成為企業(yè)健康發(fā)展、組織成產(chǎn)運營的重要組 成部分。
對于設(shè)備量大、設(shè)備管理復雜的企業(yè)，比如，電力、冶金、石化等。在設(shè)備管理上大多數(shù)面臨種種問題�，F(xiàn)代工廠、企業(yè)隨著科技、信息的發(fā)展，設(shè)備日益復雜、傳感器增多、對設(shè)備管理的要求也越加精細；對設(shè)備生命周期動態(tài)缺乏有效的檢修查與管理；設(shè)備的使用率即經(jīng)濟性和安全性缺乏有效的監(jiān)管條件，導致設(shè)備的使用、運行與優(yōu)化程度都不高，經(jīng)常性的表現(xiàn)是非計劃性的啟動數(shù)次較多，加大了運行成本；管理流程不規(guī)范，審批手續(xù)繁雜，耽誤時間；因此，企業(yè)對實現(xiàn)一體化的管理設(shè)備監(jiān)管控的需求變得日益強烈。
（二）設(shè)備管理系統(tǒng)解決方案實施的目標
1、輕松、準確地跟蹤資產(chǎn)、設(shè)備的情況，建立清晰、動態(tài)的設(shè)備數(shù)據(jù)庫，及時掌握設(shè)備的損益狀態(tài)；
2、降低資產(chǎn)設(shè)備庫存及備件成本，解決設(shè)備使用效率低的問題，實現(xiàn)設(shè)備管理信息化，有效地配置資產(chǎn)、設(shè)備和其他資源；
3、對設(shè)備來源、類型、供應商等信息進行統(tǒng)計管理，為決策分析提供便利；
4、實現(xiàn)設(shè)備管理系統(tǒng)內(nèi)容的圖標展示形式；
5、有計劃地檢查設(shè)備，讓其在得到及時保養(yǎng)和維修，使之在使用時達到最佳的生產(chǎn)運營狀態(tài)
設(shè)備管理系統(tǒng)解決方案以提高設(shè)備運行的經(jīng)濟效益為目標，協(xié)助企業(yè)建立綜合模式下的科學設(shè)備管理體系，對設(shè)備檔案及設(shè)備檢修的信息共享，實現(xiàn)設(shè)備檢修工單等網(wǎng)上流轉(zhuǎn)，為設(shè)備管理人員節(jié)約送單時間，提高設(shè)備管理的辦公效率，使設(shè)備管理人員更多地關(guān)注設(shè)備運行和設(shè)備檢修工作。
（三）設(shè)備管理系統(tǒng)解決方案具體實施
1、設(shè)備的全過程管理
（1）設(shè)備的前期管理：
1)設(shè)備選型：對設(shè)備的選型及對供應商的詢價進行比較管理。
2)設(shè)備請購：對由業(yè)務部門或設(shè)備使用部門所提出的設(shè)備采購申請單進行審核管理。
3)設(shè)備采購：對設(shè)備采購單(合同)的管理，包括對采購設(shè)備的型號、名稱、描述、規(guī)格、數(shù)量和價格，以及要求交付的日期等信息進行跟蹤管理。
4)設(shè)備驗收：新設(shè)備到公司以申報計劃、訂貨合同、發(fā)貨憑證、裝箱單，及出廠技術(shù)資料（圖紙和有關(guān)的檢驗合格證及出廠試驗報告，驗收試驗記錄）為依據(jù)。
5)設(shè)備建檔：建立設(shè)備檔案卡片和設(shè)備臺帳，為每一個設(shè)備編號，定義設(shè)備的使用位置，收集和整理設(shè)備的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及各種有用的技術(shù)資料，包括電子照片、電子文檔等。
6)備品備件：定義設(shè)備所用的備品備件，建立備品備件的卡片和臺帳，定義設(shè)備和備品備件的相應關(guān)系，包括備品備件的種類、數(shù)量、經(jīng)濟采購批量、庫存控制的方式等。
7)設(shè)備故障：統(tǒng)計設(shè)備故障率。在初期故障期，找出原因進行調(diào)整和改進，保持穩(wěn)定；在偶發(fā)故障期，注意操作工和維修工的技術(shù)水平，進行定期培訓；在磨損故障期，組織加強設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作。
8)建立設(shè)備維護計劃：為每一個設(shè)備(特別是主要設(shè)備)建立維護計劃。
9)預防性維護：為重要的設(shè)備建立預防性維護定義，以最大可能地減少非計劃搶修。
（2）設(shè)備的后期管理：
1）設(shè)備移動跟蹤：跟蹤和管理設(shè)備的移動情況，包括設(shè)備的調(diào)撥使用、設(shè)備的故障送修，設(shè)備的暫停使用，設(shè)備的報廢處理等歷史信息，對設(shè)備從購進開始，直到報廢處理掉為止的全過程跟蹤管理。
2）計劃性維護：對設(shè)備按照維護計劃進行維護的全過程進行跟蹤管理，包括按照計劃的大修(翻修)、中修、小修、巡檢、潤滑等各項維護作業(yè)。
3）非計劃性維護/維修：對由設(shè)備故障或特殊條件所引起的非計劃性的維修作業(yè)進行全過程的跟蹤管理，包括收集和反映設(shè)備的故障情況、故障發(fā)生的地點、發(fā)現(xiàn)故障的人員、維修的過程、調(diào)換的備件等信息進行跟蹤管理。
4）緊急搶修：建立一個快速的反應機制，對設(shè)備的緊急搶修過程進行跟蹤管理，同時著重于反饋的方便性、靈活性，由能夠滿足于管理的嚴密性。
5）設(shè)備故障跟蹤分析：對設(shè)備的故障歷史進行跟蹤、反饋、統(tǒng)計和分析，通過分析和改進，以提高設(shè)備的完好率，減少設(shè)備故障對生產(chǎn)的影響，降低設(shè)備維護/維修的成本。
6）備品備件采購管理：按照經(jīng)濟采購批量和最低庫存量，根據(jù)實際使用量控制采購量。對使用部門提出的采購需求(如請購單)進行分析后，建立采購單。對采購單進行全過程的跟蹤管理，直到采購物品全部收到并通過驗收為止。
7）備品備件庫存管理：對所有備品備件進行庫存跟蹤管理，包括入庫、移庫、領(lǐng)用、退庫等作業(yè)，記錄匯總所有的歷史信息。
2、設(shè)備潤滑管理
監(jiān)督跟蹤設(shè)備潤滑制度的執(zhí)行情況，主要做到潤滑“五定”：
定點：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù)；
定質(zhì)：規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號；
定時：規(guī)定加、換油時間；
定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量；
定人：規(guī)定每個加、換油點的負責人。
要求：
（1）要求崗位操作及維護人員認真執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”規(guī)定，并做好運行記錄。
（2）技術(shù)設(shè)備部要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
（3）崗位操作和維護人員必須隨時注意設(shè)備各部潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。
3、設(shè)備管理數(shù)據(jù)庫的重要性
（1）降低庫存成本和零件采購成本：
備件管理系統(tǒng)可以使上萬種備件的出入庫管理和統(tǒng)計變得有效，使對備件使用情況和采購價格的分析成為可能，從而能夠可以使備件的購買更有效，從而降低采購成本。
（2）預防性日常維護數(shù)據(jù)庫：
1、一個日常維護數(shù)據(jù)庫包括了日常操作和維護的工作規(guī)范，可以保障機器和操作者的安全，充當員工的培訓系統(tǒng)。
2、執(zhí)行良好的日常維護，可以降低設(shè)備的故障，從而降低維修費用，降低運行成本。
3、維護良好的設(shè)備可以延長設(shè)備使用壽命，從而減少購買設(shè)備的資本支出。
（3）維修數(shù)據(jù)庫：
1、維修數(shù)據(jù)庫保存了大量維修案例，可以成為設(shè)備維修的知識庫和專家?guī)�，同時使設(shè)備的平均故障間隔、平均修復時間等分析手段成為可能，為設(shè)備的采購提供準確的參考。
2、維修數(shù)據(jù)庫還可提供維修工作量的統(tǒng)計，為合理配置維修力量提供依據(jù)。
（4）提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率：
當設(shè)備的運轉(zhuǎn)和停機情況被準確地記錄下來，就可以分析如何提高運轉(zhuǎn)率，不增加設(shè)備而增加產(chǎn)能。
4、設(shè)備技術(shù)狀況計算
（1）設(shè)備完好率
表示設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的完好程度，檢查公司設(shè)備管理和維修工作水平的重要指標。其計算公式：
設(shè)備完好率＝ 完好的設(shè)備臺數(shù)/設(shè)備總臺數(shù)×100%
（2）設(shè)備故障率
指因設(shè)備發(fā)生故障而停機的時間占設(shè)備運轉(zhuǎn)時間的百分比，計算公式：
設(shè)備故障率＝設(shè)備故障停機時間/設(shè)備運轉(zhuǎn)時間×100%
（3）維修費用率
指公司全部維修費用占總生產(chǎn)費用的百分率，是反映維修效率的一個經(jīng)濟性指標，計算公式：
維修費用率＝全部維修費用/總生產(chǎn)費用×100%
（4）平均單臺設(shè)備年維修費用，計算公式：
平均單臺設(shè)備年維修費用＝年維修總費用/年投入使用設(shè)備總臺數(shù)
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